В марте 2025 г. Эртомикс выпустила

комплекс для производства датчиков скорости,

который полностью автоматизирует и оптимизирует технологический процесс. Комплекс разработан для автоматизированного нанесения защитных компаундов на внутренние детали датчиков, что обеспечивает высокую точность, надёжность и долговечность приборов в самых сложных условиях эксплуатации.

Ключевой элемент комплекса – современная Дозирующая машина ERTOMIX S , отвечающая за подготовку исходных материалов, дегазацию и равномерное перемешивание компонентов в расходных емкостях. Это позволяет обеспечить постоянное качество подаваемого материала и минимизировать отклонения в процессе дозирования снизить потери материала, повышая экономическую эффективность производственного процесса.

Процесс производства датчиков включает следующие этапы:

• ✧ Захват датчика роботом из загрузочной паллеты: Роботизированная система бережно извлекает предварительно подготовленные датчики из загрузочной паллеты. Этот этап обеспечивает бережное обращение с деликатными компонентами и закладывает основу для последующей точной сборки.


• ✧ Изъятие микросхемы датчика из корпуса: На данном этапе специальное оборудование аккуратно извлекает микросхему, являющуюся сердцем сенсора, из первоначального корпуса. Это необходимо для последующего точного монтажа в уже подготовленный блок.


• ✧ Заливка компаунда в корпус датчика (ключевой этап): Именно этот шаг определяет качество конечного продукта. Встроенная

  дозирующая машина со статическим смешением

  с высокой точностью обеспечивает поступление компаунда в корпус датчика.



Детали процесса: благодаря современным системам контроля и дозировки, происходит равномерное распределение композиционного материала, что позволяет минимизировать появление воздушных пузырьков и гарантирует идеальное сцепление с внутренними поверхностями корпуса.
Значение этапа: заливка компаунда является критическим звеном, так как от её правильного выполнения зависит герметичность датчика и его дальнейшая стабильная работа. Точность данного процесса позволяет добиться оптимальной защиты микросхемы от внешних факторов и обеспечивает высокую точность измерений.



• ✧ Установка микросхемы в корпус датчика: После заполнения корпуса компаундом производится аккуратное помещение микросхемы обратно в корпус. Этот этап требует безупречного выравнивания компонентов для обеспечения надежности работы датчика.


• ✧ Завальцовка датчика: Заключительный механический этап сборки – завальцовка датчика – обеспечивает прочное фиксирование всех внутренних компонентов, гарантируя, что устройство выдержит эксплуатационные нагрузки и долгие циклы работы.


• ✧ Установка датчика в загрузочную паллету: После полноценной сборки готовый датчик возвращается в загрузочную паллету, где начинается его дальнейшая обработка или упаковка для отгрузки конечному потребителю.

Оборудование Эртомикс уже успешно прошло испытания в условиях реального производства. По словам представителей компании, внедрение технологии автоматизированной заливки компаундов позволяет:
- устранить микротрещины и дефекты, возникающие при традиционных методах обработки.
- повысить уровень защиты чувствительных элементов датчиков от внешних воздействий и перепадов температур.
- гарантировать стабильную работу приборов даже при интенсивной эксплуатации и в агрессивных средах.

Области применения:
все виды транспортных средств- легковые автомобили, грузовики, мотоциклы, автобусы, специальная техника.
Новый комплекс производства датчиков скорости от «Эртомикс» демонстрирует беспрецедентную автоматизацию и высокую точность на каждом этапе технологического процесса. Особое внимание уделено этапу заливки компаунда, который является ключевым для достижения безупречного качества устройства. Такие инновационные решения способствуют снижению брака, экономии сырья и повышению производительности, что делает оборудование компании ЭРТОмикс незаменимым помощником для современных промышленных предприятий.