Оборудование для переработки ТДИ и МДИ эластомерных составов – ЭРТОЛАСТ (ERTОLAST)

Разработанное оборудование “ЭРТОЛАСТ” (ERTOLAST) позволяет перерабатывать двух-, трехкомпонентные полиуретановые системы на основе ТДИ (TDI- МОКА, Диамин, Куралон, Диамет, Урелинк и т.п.) и МДИ (MDI) отвердителей холодного и горячего отверждения. Полученные полиуретановые эластомеры на основе ТДИ и МДИ имеют повышенную износостойкость, прочность, эластичность и стойкость к химическим воздействиям. Заливки происходят методом свободного литья в открытую форму. Полученные изделия имеют твердость в диапазонеот 50 единиц по Шор А и от 10 единиц до 90 единиц по Шору D.
Оборудование “ЭРТОЛАСТ” (ERTOLAST) позволяет выполнить высокоточное автоматизированное введение в полиуретановую смесь компонентов необходимого количества дополнительных добавок, таких как: катализаторы, ингибиторы, пластификаторы, удлинители цепи, графены, антипирены, красители и т.п., что позволяет изменять свойства полученного полиуретанового материала для получения изделий под конкретную сферу применения.
Оборудование ЭРТОЛАСТ (ERTOLAST) представляет собой современное и эффективное решение для производства высококачественных эластомеров. Благодаря своим характеристикам и преимуществам, оно находит широкое применение в различных отраслях промышленности, обеспечивая высокое качество продукции и экономичность производства.

Технические характеристики:

  • ✧ перерабатываемые компоненты – двух-, трехкомпонентные МДИ или ТДИ (MDI, TDI), квази-МДИ преполимеры (до 10 компонентов;
  • ✧ вязкость перерабатываемых компонентов - от 20 до 40000 мПа*с
  • ✧ температура переработки - для преполимеров (компонент А) до 100 ⁰С, для отвердителей (компонент В)  до 150 ⁰С;
  • ✧ соотношение перерабатываемых двухкомпонентных систем А : В – от 100 : 7 до 100 : 350;
  • ✧ соотношение перерабатываемых трехкомпонентных систем А : В : С  -  100 : 10-350 : 5-11 (0);
  • ✧ производительность подачи готовой полиуретановой смеси – от 2 до 350 мл/сек;
  • ✧ тип применяемого смешивания компонентов – динамический, до 6000 об/мин;
  • ✧ применяемые расходные емкости - специализированные стационарные емкости из нержавеющей стали с рабочим объемом от 1л до 250 л;
  • ✧ количество вспомогательных компонентов К (добавок) - до 5 шт. с возможностью подачи в смесь от 0,1% до 3,0% массовых частей.
    • Дополнительное оборудование:
  • ✧ термовакуумная камера;
  • ✧ печи для постотверждения готовых изделий. Температура обогрева до 130 ⁰С;
  • ✧ шкаф предварительного разогрева компонентов в таре с автоматической заправкой в расходные емкости;
  • ✧ изолированная система для распаковки и автоматизированной транспортировки гранул МОКА в плавитель.

Оборудование является универсальным и может перерабатывать эластомерные составы различных производителей:

  • СУРЭЛ (СКУ-ПФЛ-100, СКУ-65, СКУ-7Л, СУРЭЛ ТС-2К-80А, СУРЭЛ-20 и пр.);
  • Dow Izola/ИЗОЛАН(DIPRANE 530, Hyperlast 101, 152, Rotakote 5286, Voralast GF422 и пр.);
  • Alcor Plast (20T90A, 55T70A и пр.);
  • ALTROPOL (NEUKADUR ProtoFlex 150-05, NEUKADUR PN 9723-A90-20, NEUKADUR PN 9105 и пр.);
  • BASF (Elasturan 6025-129, Elastollan R 3000 и пр.);
  • BAULE (TT129+ MBOCA, TT1107+MBOCA и пр.);
  • COVESTRO (BAYDUR, Desmodur, Baytec, Vulcollan, Bayflex, Bayfit и пр.);
  • Chemtura (Royalcast 3109, Adiprene 167, Adiprene 750, Vibrathane B876, Ultralast PE952 и пр.);
  • Xuchuan Chemical (XCW-60E, XCRH-90, XCW-8793H-6 и пр.);
  • Cytec Industries Inc. (CONATHANE EN-16, CONAP® AD-6408 и пр.);
  • Era Polymers (Eracast);
  • Anderson Development Company (Andur 9-APF-LM/Curene3005/St95, Andur 75 DGP 2/Curene® 442 и пр.);
  • Notedome Limited (Neuthane 200, Neuthane 3100 и пр.);
  • ЭЛАСТ ПУ (ЭЛАСТЭКС Elasteks-А202Т, Verathane-E1095 и пр.);

Отвердители: MOCA (МОКА), Диамет-Х, Куамин, DMTDA, Улеринк (Urelink) и пр.

Применение оборудования:

- получение износостойких полиуретановых эластомеров на основе МДИ или ТДИ (MDI, TDI отвердителей;
- производство деталей и компонентов, таких как уплотнители и прокладки;
- производство изделий для виброгашения и шумоподавления: вставки адаптера, накладки износостойкие, втулки амортизаторов, стабилизаторов из полиуретана, полиуретановые демпферы, полиуретановые сайлентблоки;
- производство изделий для очистки нефтепроводов и газовых труб, компоненты для буровых установок, запчасти для карьерной техники, изоляторы для электросетей, гидроциклоны, вибросита различных модификаций для сито гидроциклонных установок, используемых в песко- и илоотделителях, полиуретановые шары для очистки вибросит, очистные скребки и поршни, шаровые поршни, обтираторы и стрипперы;
- изготовление износостойких деталей и компонентов для различных машин и механизмов;
- осесимметричные детали: облицовка труб (гуммирование, футеровка, ротационное литье), покрытия для валов и барабанов, покрытия для колес и роликов, производство литых шин для погрузчиков и специализированной техники из пенополиуретана и полиуретанового эластомера горячего отверждения, броня для песчаных насосов и насосов обратного шлама, облицовка шламовых насосов, чистящие диски;
- изготовление подошвы для обуви;
- изготовление защитных покрытий и герметизация для летательных аппаратов;
- изготовление протезов.

Сферы промышленности

  • ✧ Автопроизводство
  • ✧ Железнодорожная индустрия
  • ✧ Горнопромышленность
  • ✧ Нефтегазовая промышленность
  • ✧ Медицина
  • ✧ Нефтегазовая промышленносmь
  • ✧ Агропромышленность;
  • ✧ Машиностроение;
  • ✧ Судостроение
  • ✧ Легпром.

Оборудование ЭРТОЛАСТ ТДИ было успешно внедрено на производстве — подробнее в новости.